防腐膠帶有很多種類型和規格，從而其大小不一，但同樣也存在一些薄厚不勻的情況，這是什么原因導致的呢？會不會影響到膠帶的產品質量和使用效果呢？
造成防腐膠帶薄厚不勻的主要原因就是在進行生產的時候不注意而導致的，因此就需要在進行膠帶生產加工的時候一定要按照正規的方法以及操作標準來進行加工，從而減少膠帶出現薄厚不勻的幾率，使膠帶在進行使用的時候不會影響正常的使用效果以及粘度。
1、擠膜模具的�？陂g隙調整精度不高，防腐膠帶過厚或過薄。
2、原料性能未達標也會引起膜的厚度過量。
3、擠出設備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表精度不高等，造成防腐膠帶加熱不勻。
4、�？陂g隙未按照比例進行調整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。
5、防腐膠帶設計精度、安裝精度低，鋼管傳輸過程中，鋼管甩動過大，造成拉膜。
6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。
所以以上就是導致防腐膠帶薄厚不均勻的主要原因了，可以看出導致這種現象出現的原因是因為生產的時候沒有把控好這一方面。因此大家在購買該產品的時候，也要多加關注產品薄厚程度是否正常。
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